Улічваючы ўвесь жыццёвы цыкл, а не толькі выдаткі на пакупку, канчатковыя карыстальнікі могуць зэканоміць грошы, вырашыўшы выкарыстоўваць высакаякасныя падшыпнікі качэння.

Падшыпнікі качэння з'яўляюцца найважнейшымі кампанентамі верціцца ўстаноўкі, машын і абсталявання, у тым ліку станкоў, аўтаматызаваных сістэм апрацоўкі, ветравых турбін, папяровых фабрык і сталі па перапрацоўцы сталі.Аднак рашэнне на карысць канкрэтнага падшыпніка качэння заўсёды павінна прымацца пасля аналізу ўсяго тэрміну службы або агульнай кошту валодання (TCO) падшыпніка, а не толькі на аснове пакупной цаны.

Купля больш танных падшыпнікаў часта можа апынуцца даражэйшай у доўгатэрміновай перспектыве.Часта кошт пакупкі складае ўсяго 10 працэнтаў ад агульных выдаткаў.Такім чынам, калі справа даходзіць да куплі падшыпнікаў качэння, які сэнс эканоміць пару фунтаў тут і там, калі гэта азначае больш высокія выдаткі на энергію з-за больш высокіх падшыпнікаў трэння?Або большыя накладныя выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне ў выніку скарачэння тэрміну службы машыны?Або паломка падшыпніка, якая прыводзіць да незапланаванага прастою машыны, што прыводзіць да страты вытворчасці, затрымкі паставак і незадаволеных кліентаў?

Сучасныя перадавыя высокатэхналагічныя падшыпнікі качэння прапануюць мноства палепшаных функцый, якія дазваляюць дамагчыся зніжэння свабоды ўласнасці, забяспечваючы дабаўленую вартасць на працягу ўсяго тэрміну службы верціцца ўстаноўкі, машын і абсталявання.

Для падшыпніка, спраектаванага/абранага для дадзенага прамысловага прымянення, TCO эквівалентны суме наступнага:

Пачатковы кошт/цана пакупкі + выдаткі на ўстаноўку/пуску ў эксплуатацыю + выдаткі на энергію + выдаткі на эксплуатацыю + выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне (рэгулярнае і планавае) + выдаткі на час прастою + выдаткі на навакольнае асяроддзе + выдаткі на вывад з эксплуатацыі/утылізацыю.

Нягледзячы на ​​тое, што першапачатковая цана пакупкі ўдасканаленага рашэння падшыпніка будзе вышэй, чым стандартны падшыпнік, патэнцыйная эканомія можа быць дасягнута ў выглядзе скарачэння часу зборкі, павышэння энергаэфектыўнасці (напрыклад, за кошт выкарыстання кампанентаў падшыпнікаў меншага трэння) і зніжэння выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне, часта больш чым пераважваюць першапачатковую больш высокую цану пакупкі сучаснага рашэння падшыпніка.

Дабаўка каштоўнасці над жыццём

Уплыў палепшанай канструкцыі на зніжэнне свабоды ўласнасці і павелічэння кошту на працягу ўсяго жыцця можа быць значным, паколькі задуманая эканомія часта з'яўляецца ўстойлівай і пастаяннай.Пастаяннае скарачэнне на працягу ўсяго тэрміну службы сістэмы або абсталявання каштуе кліенту значна больш з пункту гледжання эканоміі, чым зніжэнне першапачатковай цаны пакупкі падшыпнікаў.

Ранняе ўдзел у дызайне

Для прамысловых OEM-вытворцаў канструкцыя падшыпнікаў можа шмат у чым павялічыць каштоўнасць іх уласнай прадукцыі.Узаемадзейнічаючы з гэтымі OEM-вытворцамі на ранніх стадыях праектавання і распрацоўкі, пастаўшчыкі падшыпнікаў могуць наладзіць цалкам аптымізаваныя інтэграваныя падшыпнікі і вузлы, якія адпавядаюць канкрэтным патрабаванням прыкладання.Пастаўшчыкі падшыпнікаў могуць дадаць каштоўнасць, напрыклад, ствараючы і наладжваючы ўнутраныя канструкцыі падшыпнікаў, якія максімізуюць грузападымальнасць і калянасць або мінімізуюць трэнне.

У прыкладаннях, дзе канструктыўныя канверты невялікія, канструкцыю падшыпніка можна аптымізаваць для прастаты зборкі і скарачэння часу зборкі.Напрыклад, у апорную канструкцыю можна ўключыць разьбу шруб на спалучаных паверхнях зборкі.Таксама можа быць магчымым уключэнне кампанентаў з навакольнага вала і корпуса ў канструкцыю падшыпніка.Такія функцыі дадаюць рэальную каштоўнасць сістэме кліента OEM і патэнцыйна могуць прывесці да эканоміі выдаткаў на працягу ўсяго тэрміну службы машыны.

Да падшыпнікаў можна дадаць іншыя функцыі, якія дадаюць дадатковую каштоўнасць на працягу ўсяго тэрміну службы машыны.Яны ўключаюць у сябе адмысловую тэхналогію ўшчыльнення ўнутры падшыпніка, якая дапамагае зэканоміць прастору;функцыі супрацьпавароту для прадухілення слізгацення пад уздзеяннем хуткіх змяненняў хуткасці і кірунку кручэння;пакрыццё паверхняў апорных кампанентаў для мінімізацыі трэння;і аптымізацыя працы падшыпнікаў ва ўмовах памежнай змазкі.

Пастаўшчык падшыпнікаў можа ўважліва вывучыць агульныя выдаткі на машыны, устаноўкі і іх кампаненты - ад пакупкі, спажывання энергіі і тэхнічнага абслугоўвання да рамонту, дэмантажу і ўтылізацыі.Такім чынам, добра вядомыя фактары выдаткаў і схаваныя выдаткі можна вызначыць, аптымізаваць і ліквідаваць.

Як пастаўшчык падшыпнікаў, Schaeffler разглядае TCO як пачатак з інтэнсіўных даследаванняў і распрацовак, накіраваных на пастаяннае паляпшэнне стандартаў якасці і, такім чынам, хадовых уласцівасцяў падшыпнікаў качэння з дапамогай аптымізаванай канструкцыі і матэрыялаў.Ён таксама прапануе сваім кліентам мэтанакіраваныя, комплексныя кансультацыйныя паслугі і навучанне, каб знайсці найлепшае падыходнае рашэнне для кожнага прымянення.Інжынеры па продажах і палявым абслугоўванні кампаніі знаёмыя з адпаведнымі галінамі прамысловасці сваіх кліентаў і падтрымліваюцца перадавым праграмным забеспячэннем для выбару, разліку і мадэлявання падшыпнікаў.Акрамя таго, улічваюцца такія фактары, як эфектыўныя інструкцыі і прыдатныя інструменты для мантажу падшыпнікаў, аж да тэхнічнага абслугоўвання, змазкі, дэмантажу і аднаўлення.

Глабальная тэхналагічная сетка Schaefflerуключае мясцовыя тэхналагічныя цэнтры Schaeffler (STC).STC набліжаюць тэхнічныя і сэрвісныя веды Schaeffler да кліентаў і дазваляюць хутка і найбольш эфектыўна вырашаць тэхнічныя праблемы.Даступныя кансультацыі і падтрымка экспертаў па ўсіх аспектах тэхналогіі падшыпнікаў качэння, уключаючы распрацоўку прыкладанняў, разлікі, вытворчыя працэсы, змазку, паслугі па мантажы, маніторынг стану і кансультацыі па ўстаноўцы, каб паставіць індывідуальныя рашэнні падшыпнікаў качэння ў адпаведнасці з аднолькава высокімі стандартамі якасці ва ўсім свеце.STC пастаянна абменьваюцца інфармацыяй і ідэямі па ўсёй глабальнай сеткі тэхналогій.Калі патрабуюцца больш глыбокія спецыяльныя веды, гэтыя сеткі забяспечваюць хуткае аказанне высокакваліфікаванай падтрымкі - незалежна ад таго, дзе яна патрэбна ў свеце.

Прыклад папяровай прамысловасці

У вытворчасці паперы, падшыпнікі качэння ў CD-профілях кантрольных валкоў каландравых машын звычайна падвяргаюцца нізкім нагрузкам.Нагрузкі толькі вышэй, калі зазор паміж валкамі адкрыты.Для гэтых прыкладанняў вытворцы машын традыцыйна выбіралі сферычныя ролікавыя падшыпнікі з дастатковай грузападымальнасцю для фазы высокай нагрузкі.Аднак у фазе нізкай нагрузкі гэта прывяло да слізгацення, што прывяло да заўчаснага выхаду з ладу падшыпніка.

За кошт пакрыцця элементаў качэння і аптымізацыі змазкі гэтыя эфекты слізгацення можна паменшыць, але не цалкам ліквідаваць.Па гэтай прычыне Schaeffler распрацаваў падшыпнік ASSR (Anti-Slippage Spherical Rolling Bearing).Падшыпнік уключае кольцы стандартных сферычных ролікавых падшыпнікаў, але ў кожным з двух шэрагаў тэл качэння бочачныя ролікі чаргуюцца з шарыкамі.У фазе нізкай нагрузкі шары забяспечваюць працу без слізгацення, у той час як каткі ствала прымаюць на сябе нагрузкі ў фазе высокай нагрузкі.

Перавагі для кліентаў відавочныя: у той час як тэрмін службы арыгінальных падшыпнікаў звычайна складае каля аднаго года, чакаецца, што новыя падшыпнікі ASSR праслужаць да 10 гадоў.Гэта азначае, што на працягу ўсяго тэрміну службы каландра патрабуецца меншая колькасць падшыпнікаў качэння, зніжэнне патрабаванняў да абслугоўвання і эканомія шасцізначных паказчыкаў на працягу ўсяго жыццёвага цыкла машыны.Усё гэта было дасягнута з улікам толькі адной пазіцыі машыны.Дадатковая аптымізацыя і, такім чынам, дадатковая значная эканомія можа быць дасягнута з дапамогай дадатковых мер, такіх як онлайн-кантроль стану і дыягностыка вібрацыі, маніторынг тэмпературы або дынамічная/статычная балансіроўка - усё гэта можа быць прапанавана Schaeffler.

Ветравыя турбіны і будаўнічая тэхніка

Многія падшыпнікі качэння ад Schaeffler даступныя ў версіі X-life высокай якасці.Напрыклад, пры распрацоўцы канічных ролікавых падшыпнікаў серыі X-life асаблівая ўвага была нададзена дасягненню высокай надзейнасці і мінімізацыі трэння, асабліва пры высокіх нагрузках і тых, дзе патрабуецца дакладнасць кручэння.Гэта азначае, што вытворцы гідраўлічных агрэгатаў або каробак перадач (апор шасцярэнькі), такіх як тыя, што сустракаюцца ў ветраных турбінах, сельскагаспадарчых аўтамабілях і будаўнічай тэхніцы, цяпер могуць перасягнуць папярэднія межы прадукцыйнасці, пры гэтым значна павышаючы бяспеку эксплуатацыі.З пункту гледжання памяншэння памераў, палепшаныя характарыстыкі падшыпнікаў X-life азначаюць, што прадукцыйнасць скрынкі перадач паляпшаецца, у той час як канструктыўная абалонка застаецца ранейшай.

Паляпшэнне дынамічнай нагрузкі на 20% і паляпшэнне тэрміну службы на 70% былі дасягнуты за кошт паляпшэння геаметрыі, якасці паверхні, матэрыялаў, дакладнасці памераў і ходу падшыпнікаў.

Матэрыял для падшыпнікаў прэміум-класа, які выкарыстоўваецца пры вытворчасці канічных ролікавых падшыпнікаў X-life, спецыяльна адаптаваны для задавальнення патрабаванняў падшыпнікаў качэння і з'яўляецца важным фактарам павышэння прадукцыйнасці падшыпнікаў.Дробназярністая структура гэтага матэрыялу забяспечвае высокую трываласць і, такім чынам, высокую ўстойлівасць да цвёрдых забруджванняў.Акрамя таго, для дарожак качэння падшыпнікаў і вонкавай паверхні ролікаў быў распрацаваны лагарыфмічны профіль, які кампенсуе высокія пікі напружання пры высокіх нагрузках і любыя «перакосы», якія могуць узнікнуць падчас працы.Гэтыя аптымізаваныя паверхні спрыяюць адукацыі пругка-гідрадынамічнай змазачнай плёнкі нават пры вельмі нізкіх хуткасцях працы, што дазваляе падшыпнікам вытрымліваць высокія нагрузкі падчас запуску.Акрамя таго, значна палепшаныя памеры і геаметрычныя допускі забяспечваюць аптымальнае размеркаванне нагрузкі.Такім чынам, можна пазбегнуць пікаў напружання, што зніжае нагрузку на матэрыял.

Крутоўны момант трэння новых канічных ролікавых падшыпнікаў X-life зніжаны да 50% у параўнанні са звычайнымі прадуктамі.Гэта звязана з высокай дакладнасцю габарытаў і ходам у спалучэнні з палепшаным рэльефам паверхні.Перагледжаная геаметрыя кантакту рэбра ўнутранага кольца і тарца роліка таксама спрыяе памяншэнню трэння.У выніку працоўная тэмпература падшыпніка таксама знізілася да 20%.

Канічныя ролікавыя падшыпнікі X-life не толькі больш эканамічныя, але і прыводзяць да зніжэння працоўных тэмператур падшыпнікаў, што, у сваю чаргу, істотна зніжае нагрузку на змазку.Гэта дазваляе павялічыць інтэрвалы тэхнічнага абслугоўвання і прыводзіць да таго, што падшыпнік працуе з нізкім узроўнем шуму.